GAPEX PP RPP10EU56BK 抗撞击性

GAPEX PP RPP10EU56BK 抗撞击性

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GAPEX RPP10EU56BK PP Ferro Corporation

型号：PP RPP10EU56BK生产商：Ferro Corporation 填料/增强材料：玻纤维增强10%性能特点：改良抗撞击性 化学耦合形式：颗粒料添加剂：冲击调节器GAPEX RPP10EU56BK PP 系列 PP 部份型号如下：

GAPEX RPP20ER PP Ferro Corporation GAPEX RPP10EU60AL PP Ferro Corporation GAPEX RPP10EV02NA PP Ferro Corporation GAPEX RPP10EU41WH PP Ferro Corporation GAPEX RPP10EU56BK PP 注塑模工艺条件:

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。 熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注塑温度: 180-200℃之间， 注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4—7mm，针形浇口长度1—1．5mm，直径可小至 0．7mm。边形浇口长度越短越好，约为0．7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐步增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深O．025mm-O．038m，厚1．5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。均聚 PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。GAPEX RPP10EU56BK PP 性能表：

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	0.968	g/cm3	ASTMD792
熔流率 (230°C/2.16 kg)	6.5	g/10 min	ASTMD1238
收缩率			ASTMD955
流动	0.70	%
横向流动	1.0	%

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 (23°C)	42.7	MPa	ASTMD638
伸长率 (断裂, 23°C)	12	%	ASTMD638
弯曲模量			ASTMD790
1% 正割: 23°C	2150	MPa
正切: 23°C	2240	MPa
弯曲强度 (23°C)	65.5	MPa	ASTMD790
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	85	J/m	ASTMD256
无缺口悬臂梁冲击 (23°C)	450	J/m	ASTMD4812
落锤冲击 (23°C)	0.904	J	ASTMD5420

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度			ASTMD648
0.45 MPa, 未退火	152	°C
1.8 MPa, 未退火	104	°C

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