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lookpolymers | |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | |
比重 2 | 0.918 | g/cm3 | ASTM D792 | |
熔流率 3 (190°C/2.16 kg) | 0.70 | g/10 min | Internal Method | |
吸水性 | IEC 60811 | |||
24小时: 100°C | < 0.500 | mg/cm2 | ||
336小时: 85°C | < 0.500 | mg/cm2 | ||
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | |
支撐硬度 (邵氏 D) | 51 | ISO 868 | ||
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | |
抗张强度 (断裂) | 21.6 | MPa | IEC 60811 | |
伸长率 (断裂) | 500 | % | IEC 60811 | |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | |
热空气老化试验后,机械性能的变化, 135°C, 168 hr | IEC 60811 | |||
弹性断裂伸长率变化 | -8 | % | ||
拉伸强度变化 | 15 | % | ||
弯曲试验变化 - 空气中,240小时 4 (150°C) | 无开裂 | IEC 60811 | ||
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | |
热风收缩 - 1小时 (130°C) | < 4.0 | % | IEC 60811 | |
热固性 5 | IEC 60811 | |||
200 °C ,冷却后最大永久伸长率 | 0.0 | % | ||
200 ℃下,负荷断裂伸长率 | < 70 | % | ||
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 | |
体积电阻率 | IEC 60502 | |||
20°C | 4.1E+15 | ohm·cm | ||
90°C | 2.7E+15 | ohm·cm | ||
介电强度 | 34 | kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 (1 kHz) | 2.30 | ASTM D150 | ||
耗散因数 (1 kHz) | 0.00060 | ASTM D150 | ||
绝缘电阻常数 | IEC 60502 | |||
20°C | 15000 | Mohm·km | ||
90°C | 10000 | Mohm·km | ||
补充信息 | ||||
· 测试报告采用挤压或挤出样本获得,添加了 3% 的Catalyst CT/1,在95°C热水中交联2小时。 着色 PE类母粒按重量添加 0.5-1 %;如果在存储期间吸收了水份,建议预烘干色母粒( 70-80°C下4-6小时)。 · 存储 产品必须按下列条件存储: · --密封,包装袋完好 环境温度不超过30°C · --避免在阳光下曝晒,或露天放置 存放时间过长会造成产品性状改变。 · 保质期: 9个月 · 如果没有满足上述条件,苏威特种聚合物不承担任何责任。 · 包装: 采用防潮袋包装。 每袋25 kg,每只货板堆放1375kg。 · 每只纸箱500 kg | ||||
挤出 | 额定值 | 单位制 | ||
第1气缸区温度 | 140 到 160 | °C | ||
第2气缸区温度 | 150 到 170 | °C | ||
第3气缸区温度 | 160 到 180 | °C | ||
第4气缸区温度 | 160 到 180 | °C | ||
环温度 | 170 到 190 | °C | ||
头部温度 | 170 到 190 | °C | ||
模具温度 | 180 到 220 | °C | ||
挤压说明 | ||||
· 加工: POLIDAN ® EC/110 预接枝基体树脂必须加用催化剂CT/1母粒促进固化。催化剂用量为混合物重量的3%,应在挤塑加工前,2-3小时之内进行配混。 最好用挤出机料斗混合。如果催化剂用原始包装密封存储于干燥环境,不需要任何预干燥,如需预干燥,可以在50-60℃温度下干燥4-8小时。 预接枝基体树脂混和物容易受潮,开袋后需在4小时内使用。预接枝基础料不可以预先干燥。 挤塑设备: —标准PVC挤出机和单/双螺纹螺杆,L/D比为20 :30,恰当调节机筒温度,螺杆较长,需减少催化剂用量。 无需冷却螺杆 · -过滤网: 80-160目/ cm 2 建议采用压缩装置 固化: -浸入60-70°C温水中-暴露于环境中 -暴露在环境中,交联时间取决于环境温度和相对湿度 -不管在什么情况下,固化时间均取决于保温厚度,如在温水中强行固化,壁厚 0.7-1.2 mm ,一般需要 2~4 小时, |